Projektbeispiele Brennstoffzellen-Systemkomponenten

Entwicklungsprüfstand für
H2 Tanksystemkomponenten

Prüfstand zur Entwicklung und Validierung von Hochdruckkomponenten, wie z.B. Tankstutzen, Behälter, Druckregler, Absperr- und Rückschlagventile sowie Niederdruckabsperrventile für die Wasserstoffversorgung. Die Messungen werden mit temperierten Medien in konditionierter Umgebung vollautomatisch unter aufwändiger Sicherheitstechnik durchgeführt.

Wasserstoff

-50°C bis +150°C Umgebung

-45°C bis +130°C Prüfmedium

10bar bis 1000bar

0 – 2000Nm³/h

Temperierkammer inertisiert mit großer Berstscheibe

Nachbildung „Fastfill“

dynamische Druck- und Massenstromregelung, Druckpulse

Leckagemesstechnik für H2 integriert

Prüfstand für
H2 Tanksystemkomponenten

Leckage- und Funktionsprüfung von Tanksystemkomponenten wie Ventile, Leitungen und Druckregler unter temperierter Umgebungsbedingung. Ortung der Leckage in der inertisierten und temperierten Kammer sind während der Versuchsdurchführung möglich.

Wasserstoff

-50°C bis +120°C

Leckage- und Funktionsmessungen

Wasserstoff bis 1050bar

Wareneingangsprüfungen

Leckageortung integriert

Prüfstand für Hochdruck–Wasserstoff–Tanksysteme

In der Klimakammer ist es möglich, eine Online–Leckageerkennung während der Prüfung durch Wasserstoff–Konzentrationsmessung durchzuführen.

Wasserstoff

Wasserstoff konditioniert gemäß SAE Betankungsvorschrift

-50°C bis +90°C Umgebungsbedingungen

max. Betriebsdruck 700bar, max. Fülldruck 800bar

Prüfstand zum Zyklisieren von kompletten Fahrzeugtanksystemen unter klimatischen Umgebungsbedingungen Leckageortung integriert

Dynamischer Prüfstand für Membranbefeuchter mit Klimakammer

In dieser Anlage erfolgt das Prüfen von Befeuchtermodulen und Abscheider auch in Kombination mit einem Ladeluftkühler im dynamischen und stationären Betrieb. Der Vorgang erfolgt bei unterschiedlichen Medientemperaturen und -drücken sowie bei variabler Umgebungstemperatur.

Druckluft, Reinstwasser

-40°C bis +95°C Umgebung

110kg/h Wasserdampf, 450kg/h Luft

dynamische Feuchte-, Druck- und Massenstromregelung

Dynamik unter 1sec (Tau 90)

Prüfstand für Funktionsuntersuchung von Anodenloop–Modulen

Komponentenprüfanlage zur Funktionsuntersuchung von Anodenloop–Modulen sowie H2–Dosierventile,
H2-Rezirkulationsgebläse, Jetpump mit oder ohne Dosierventil sowie Wasserabscheider.

Wasserstoff, Stickstoff

-25°C bis +100°C Umgebung

Gravimetrische Bestimmung von Kondensatmengen Dynamische Einstellung von Gasgemischen und -feuchte

Prüfstand für Luftversorgungsmodule des Brennstoffzellen-Systems

Entwicklungs- und Lebensdaueruntersuchung von Kompressoren für die Luftversorgung in Brennstoffzellen-Systemen. Der Kompressor wird im Prüfstand befestigt und saugt über einen Ansaugschalldämpfer Luft aus der Prüfraumumgebung an, diese wird komprimiert, befeuchtet und in einem Expander wieder entspannt. Ansaugluftkonditionierung ist optional erhältlich.

Luft

Hochvolt-Spannungsversorgung für Prüfling

Tropfschlag-Simulation

Betrieb mit feuchten Gasen möglich

Körperschallanalyse vom Prüfling